精益管理|古浪公司水泥工段“小改善”凝聚“大智慧”
精益改善重在持续性,每一次小改善都是进步的标尺。什么是真正的浪费?丰田的回答是:“最大的浪费,是对员工智慧的浪费”,因此积极调动员工智慧的参与最值得关注。
近日,古浪祁连山水泥有限公司精益制造项目一阶段已如期完成第10期,本期内容是效益课题,课题选取结合古浪公司揭榜挂帅活动,并分别成立了课题攻关小组,旨在提质降本增效。
通过中国建材商学院咨询老师提供的工具、方法,水泥工段结合工作实际,本着“降本增效”的原则,在开展精益活动过程中发现问题、改善问题,集思广益制定并实施了现场改善案例,下面选取了两个供大家借鉴!
案例一:辊压机稳流仓振动的改善
水泥辊压机小仓下部无固定支撑,运行时振动幅度大,导致小仓进料溜子部位经常开焊,小仓上部除铁器频繁损坏,小仓周边房顶存在坍塌风险。
为了降低水泥辊压机小仓运行振动幅度,在小仓下部作了加固处理。不仅消除了辊压机房顶共振造成坍塌的风险隐患,降低了作业人员劳动强度,而且提高了设备运行可靠性。
案例二:油站油标漏油处理方式的改善
目前公司所使用的稀油站油标均采用螺母在油箱内部固定,导致油标拆卸安装困难,更换油标密封时需将油箱内油液全部放空,油标漏油无法在线更换处理。
为了解决油站油标密封漏油,减少现场油液污染,使用了拉铆螺栓代替原有螺栓,拉铆螺栓与油箱一体,油标螺栓拆卸安装省时省力,不仅提高了油站油标及密封更换检修效率(例:油站放油加油依据7桶油计算,原油箱油标更换至少需3人作业2班,改善后15分钟内可高效更换),节减了成本,而且减少了跑冒滴漏现象。