什么是目视化
目视化也称为可视化，是一种管理手段。
即通过清晰、形象、夸张的手法，将信息展示出来，使得人们一眼看出来，从中学习到知识、感知到真相并受到相应的触动。
根据3V规则，语言信息对人的影响度为7%，听觉信息影响度为38%，而视觉信息影响度高达55%。这也说明了，企业内部推行目视化管理的重要性。企业精益生产管理如何推进目视化？华天谋精益生产管理专家分享精益生产管理推进目视化的五个步骤如下：
一、清洁环境
破窗效应：糟糕的环境不可能产生目视化。槽糕的环境引发“破窗效应”，即窗户破了，谁都想着去砸一下。
习以为常的杂乱：糟糕的状况包括习以为常的杂乱、破损的桌椅、地面残缺不平、有漏水、漏油现象，墙面驳落、洗手间肮脏不堪等。
如果有上述状况，第一步需要整饰环境。
二、车间划线标示
主要进行通道划线及区域标识工作，使得厂区规范化及色彩化，这一步做好即能给人初步赏心悦目的感受。
划线的基准为安全色红黄蓝绿，而虎纹色（黄黑色）也是常用颜色。
区域线标识中，通常黄色是用得最多的一种颜色，这是因为黄色是三原色（红黄蓝）之一，是三原色中明亮度最高的一种颜色。当然区域标识线中也可以用其他颜色比如白色、蓝色、虎纹等，重点在于区别于背景色，显眼。
三、确定信息源
目视化的推进不仅仅是区域划线工作，将生产信息展示出来，让更多人感知到事实，也是目视化的重要工作。
典型的信息包括知识（口号）宣传、工作要点（职责）、生产实时信息、不良信息（展示）、改善信息等。
在这一步中，需要将信息收集整理，并确定哪些信息需要展示。
四、确定展示方式
通常，楼梯墙壁、走廊、以及车间看板都是展示目视化信息的重要载体。
目视化展示总体遵循原则：
①统一，即统一标准、统一规划；
②简约，即不应过于纷繁复杂；
③鲜明，给人印象深刻的感受；
④实用，目视化内容给人知识、启迪与触发；
⑤严谨，即目视化内容经得起推敲。
五、确定维护机制
长期不更新的目视化内容，不仅起不到应有作用，有时甚至对整体环境有负面影响。
维护机制应指定专人指导，各区负责。同时，以“目视化标准手册”以及“目视化推进程序”等的标准化手段，定义清楚要求、步骤及做法等，是确保目视化管理长期有效的一个好方法。
目视化做得好，给人一种一目了然、一见钟情、一触即发的感受，在企业内酝酿出一种文化，从而有效促进员工关系、个人成长以及提升改善效率！
