水泥行业是传统原材料生产行业，更是安徽省特色优势产业之一，熟料产量已连续5年在1.3亿吨以上，位居全国第一。在水泥行业，运用人工智能和信息网络等现代技术，推动水泥工业生产、管理和营销模式的变革，已成为我国水泥工业高质量发展的重要任务。
争做智能制造的驾驭者。随着互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术发展，以智能化为核心的第四次工业革命正在来临。从国际看，智能制造已经成为大国博弈的焦点。从国内看，智能制造成为产业布局的重点。
争做先进制造的领航者。水泥行业作为基础性原材料行业的地位在相当长一段时间不会动摇。如何加速以水泥行业为代表的传统产业升级步伐，海螺智能工厂建设为传统行业高质量发展提供了可复制的经验和启示。
记者参观海螺水泥全椒智能工厂，看到数字化矿山系统、专家优化控制系统、智能质量控制系统、供销物流信息管理系统、设备管理及辅助巡检系统、能源管理等七大系统的运行情况。了解到海螺水泥就是传统企业通过持续创新、实现转型升级的典型案例，成为行业创新发展的引领者。据悉，海螺集团通过智能工厂项目计划建立先进的能源管理体系，未来每年节约标煤27.8万吨，减少柴油消耗3555吨、减排二氧化碳约105万吨。
争做智能制造的践行者。水泥产业是安徽省的优势产业之一，同时也是能源、资源消耗和碳排放大户。发展智能智能制造，既是稳增长的当务之急，也是促转型的长远之计。需要安徽省上下齐心、久久为功。
加强行业政策研究、标准制定，推广先进经验，推动行业自律，深化产学研合作，协同开展核心技术攻关，加快科研成果转化应用，推动非煤矿山和水泥行业高质量发展，深入实施智能制造试点示范工程，发挥省制造强省、数字经济等专项资金作用。让政府的推动之手动起来、协会的协调机制活起来、企业的主体作用强起来。
